智能電子秤主要是由顯示屏、單片機控制模塊、電源模塊和接口這四個部分組成的。其儀表盤有這些可選多功能儀表：多功能儀表的適應性較強，可廣泛配用于各種非自動電子衡器和自動電子衡器。但軟件開發(fā)周期長和硬件的支持費用高，所以它的制造成本較高。單功能儀表：軟件開發(fā)周期短，硬件也少，所以它的制造成本較低。儀表：這類儀表的制造成本在單功能和多功能之間。就使用故障率而言，相比之下多功能要高些。
智能電子秤記錄系統(tǒng)具備以下特性：
1. 具備稱重信息記錄功能；
2. 用戶可根據(jù)需求編輯自定義稱重數(shù)據(jù)格式，并可先配打印機；
3. 支持計重秤/計數(shù)秤稱重， 自動保存所有稱重數(shù)據(jù)致計算機上；
4. 自動儲存數(shù)據(jù)，可隨時導出數(shù)據(jù)；
5. 可定制開發(fā)客戶自定義功能。
智能電子秤減小稱重誤差的三種辦法：
一、電子秤傳感器技術指標的保證選擇各項技術指標滿足準確度要求的傳感器是保證電子秤質量的關鍵。線性度、蠕變、空載溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標。
二、電子秤電路的溫度系數(shù)的補償;理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數(shù)是影響電子秤靈敏度溫度系數(shù)的重要因素，必須選擇溫度系數(shù)是5*10－6的金屬膜電阻。對于生產的每一臺電子秤必須進行高溫測試。對于某些溫度系數(shù)少量超差的產品可以用溫度系數(shù)小于25*10－6的金屬膜電阻進行補償。
三、電子秤的非線性補償該產品在理想情況下，電子秤經模數(shù)轉換后的數(shù)字量和施加在電子秤上的重量應是線性關系。生產過程中進行準確度標定時，使用內部的計算機程序進行單點校正。但是，按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲在存儲器中是無法克服傳感器和積分器的、產生的非線性誤差。
